Mit der Einführung des so genannten Kaltziegels hat Leipfinger‑Bader vor einigen Jahren eine Lücke im Markt geschlossen. Denn der Recyclingziegel ermöglicht erstmals eine echte Kreislaufwirtschaft im Ziegelbau. Aus Schleifstaub, Ziegelfragmenten und Abbruchmaterialien entsteht ein neuer, vollwertiger Baustoff – ganz ohne energieintensives Brennen. Damit reduziert er nicht nur den Einsatz von Primärrohstoffen und CO₂‑Emissionen, sondern zeigt der Branche einen skalierbaren Weg zu nachhaltigem Bauen. Jetzt hat der Kaltziegel die offizielle bauaufsichtliche Zulassung Z-17.13-1328 des Deutschen Instituts für Bautechnik erhalten. Dies bestätigt die technologische Reife des Systems und ebnet den Weg für den breiten Einsatz des Kaltziegels in Neubau und Sanierung. Die Zuordnung des Kaltziegels nach EN 771-3 erfolgt dabei aufgrund des kalten Herstellungsverfahrens, nicht aufgrund eines Betoncharakters des Materials.

Zugelassen ist der Baustoff jetzt offiziell als Planvollstein und Planvollblock in den Druckfestigkeitsklassen 6 bis 12. fk-Werte von 3,0 bis 4,8 MN/m² prädestinieren ihn für tragende und raumabschließende Wände. Mit einer Rohdichte von 1,60 und 1,80 kg/dm³ bietet der Recyclingziegel eine wirkungsvolle Kombination aus Stabilität und Brandschutz. Diese hohen Rohdichtewerte ermöglichen die Einstufung in die Feuerwiderstandsklassen F 30-A, F 60-A und F 90-A, wodurch der Kaltziegel auch für den Bau von Brandwänden geeignet ist. Die Mindestwanddicke für Brandwände beträgt dabei 240 Millimeter. Eine Besonderheit stellt die Zulassung für unverputzte Brandwände dar, die zusätzliche Gestaltungsspielräume im modernen Mauerwerksbau eröffnet.